Premium Knuser Blow Bars
Knuserblæsejern er tykke plader af metal, typisk en blanding af krom, der er støbt med det formål effektivt at bryde materiale fra hinanden som asfalt, beton, kalksten osv. Ofte i sæt af 3 eller 4 indsættes blæsejern i et stød knuserens rotor, hvor de er i stand til at ramme materiale, der skal behandles. Som en vigtig komponent i stødknusere med horisontal aksel kommer blæsebøjler i direkte kontakt med materiale og giver en kraftig slagkraft. HSI-knusere og deres blæsestang er designet til at knække materiale hurtigt, hvilket resulterer i høje produktionshastigheder og reducerede omkostninger pr. ton sammenlignet med andre typer knusere.
- Almindelige aliaser: Knuserblæser, brudplader, slagblæsebænger, slagknuserhammer
- Hovedmateriale: Mn14, Mn18, Mn22, Manganstål med TIC-indsatser, Martensitisk stål, Metalmatrix med keramiske kompositter
- Støbemetoder: Tabt skumstøbning, Sandstøbning, V-metode støbning
Crusher Blow Bars fra Hunan JY Casting®
Når det kommer til knuserblæser, fremstiller Hunan JY Casting udskiftningsblæsebænger af høj kvalitet til populære mærker. Ligegyldigt hvilket mærke knuserblæsejern du ønsker; Uanset hvilket materiale du har brug for, Lige meget hvilke skarpe blæsebjælker du spørger om; JY casting er dit første valg! I nogle tilfælde matcher vores knuserblæsejerns levetid 100 % de originale sliddele.
Hunan JY Casting's Cone Crusher Liners-dragt:
Ofte stillede spørgsmål om knuser blow bars
Hvilket materiale fremstiller Hunan JY Casting til knuserblæsejern?
Blæsestænger i manganstål
Hunan JY Støbning af manganstål blæsestave er lavet i vores egne materialer, der er udviklet ud fra den originale Hadfields manganstålspecifikation. Vores variationer kan give uovertruffen sejhed med fremragende modstandsdygtighed over for slid, som forbedres, efterhånden som stålarbejdet hærder under drift. Fås i M14, M18 og specialbestilling M21 manganstål.
Slidstyrken af manganstål med austenitisk struktur kan tilskrives fænomenet arbejdshærdning. Slag- og trykbelastningen resulterer i en hærdning af den austenitiske struktur på overfladen. Starthårdheden af manganstål er ca. 20 HRC. Slagstyrken er ca. 250 J/cm².
Efter arbejdshærdningen kan starthårdheden derved nå op til ca. 50 HRC. De dybere satte, endnu ikke hærdede lag sørger derved for den store sejhed af dette stål. Dybden og hårdheden af de arbejdshærdede overflader afhænger af anvendelsen og typen af manganstål.
Dette materiale er meget udbredt i knuserkæber, knuserkegler og knuserskaller, ikke almindeligt i slagknusere. Men når man knuser mindre slibende og store fodermaterialer (såsom kalksten), er manganblæsestængerne det bedste valg.
Martensitic Stål Blow Bars
Martensit er en fuldstændig kulstofmættet type jern, der fremstilles ved hurtig afkøling. Det er først i den efterfølgende varmebehandling, at der fjernes kulstof fra martensitten, hvilket forbedrer styrke- og slidegenskaberne. Hårdheden af dette stål ligger mellem 44 og 57 HRC og slagstyrken mellem 100 og 300 J/cm². Med hensyn til hårdhed og sejhed ligger martensitiske stål således mellem manganstål og kromstål. De bruges, hvis slagbelastningen er for lille til at hærde manganstålet, og/eller der kræves god slidstyrke sammen med god slagspændingsbestandighed.
Martensitisk stål ligger mellem mangan og kromstål. Det bruges, hvis slagbelastningen er for lille til at hærde manganstålet, og der kræves god slidstyrke sammen med god slagspændingsbestandighed.
Blæsebøjler i krom stål
Med kromstål er kulstoffet kemisk bundet i form af kromkarbid. Slidstyrken af kromstål er baseret på disse hårde karbider af den hårde matrix, hvorved bevægelsen hæmmes af forskydninger, hvilket giver en høj grad af styrke, men samtidig tidløs sejhed. For at forhindre, at materialet bliver skørt, skal blæsebøjlerne varmebehandles. Det skal derved observeres, at temperatur- og udglødningstidsparametrene overholdes nøjagtigt. Kromstål har typisk en hårdhed på 60 til 64 HRC og en meget lav slagstyrke på 10 J/cm². For at forhindre brud på blæsejern i kromstål må der ikke være ubrydelige elementer i foderet.
Kromstål er det almindelige materiale i støbning af HSI blæsejern, fordi det har en meget god hårdhed. Regelmæssigt har kromstål typisk en hårdhed på 60 til 65 HRC. Og hvis vi øger elementernes "Mo"-indhold, kan det også blive meget sejt og bærbart, ikke nemt at gå i stykker.
Metal Matrix Med Keramiske Komposit Blow Bars
Metal Matrix Composites, kombinerer metalmatrixens høje modstand med ekstrem hård keramik. Porøse præforme fremstillet af keramiske partikler fremstilles i processen. Den metalliske smeltede masse trænger ind i det porøse keramiske netværk. Erfaringen og viden er særlig for støbeprocessen, hvor to forskellige materialer – stål med en tykkelse på 7.85 g/cm³ og keramik med en tykkelse på 1-3 g/cm³ – kombineres og der sker en grundig infiltration.
Denne kombination gør blæsebøjlerne særligt slidstærke, men samtidig meget slagfaste. Med blæsestave lavet af kompositter fra keramikområdet kan der opnås en levetid, der er tre til fem gange så lang som martensitisk stål.
Hvordan og hvornår skal man skifte knuserblæsejern?
Hvis din knuser kører med kapacitet, skal blæsestangen muligvis udskiftes efter et vist stykke tid. Dette skyldes, at stangen er en vital komponent i knusemaskinen. Stænger med høj krom kan holde i mange år uden udskiftning, hvis de vedligeholdes korrekt. Men hvis du arbejder på et mindre projekt, er en ændring hyppigere end en ombygning.
Faktorer, der påvirker, hvor længe knuserblæsestænger varer
En af de største faktorer til at bestemme levetiden for en blæsestang er mængden af slid, som stykket oplever. I mange tilfælde er mængden af slid en funktion af materialetype, rotorstørrelse og ønskede reduktionsforhold. Det resulterende slid på blæsestangen, kombineret med overdreven slid, kan reducere produktiviteten af en slagknuser betydeligt. For at forlænge slagknuserens blæsestangs levetid er det bedst at vende stangen regelmæssigt.
Valg af det bedste materiale til knuserblæsejern
Afhængigt af din ansøgning kan materialet af knuserslag vil blive påvirket af typen af fodermidler. Til beton-, tilslags- og nedrivningsapplikationer er den lave kromstang bedst egnet. Disse stænger kan håndtere tunge og store fodermaterialer, men er ikke egnet til grovkornede eller stærkt slibende materialer. Stænger med høj krom kan på den anden side bruges til en række forskellige formål.
Hvad er støbemetoden i dit støberi?
Vi har to proceslinjer: Træmønstersandstøbelinje og Lose-skumstøbelinje.
Send billeder
