Mangan kæbe plader

Hunan JY Casting mangan stål kæbeplader er lavet i vores egne materialer, der er udviklet ud fra den originale Hadfields manganstål specifikation. Vores variationer kan give uovertruffen sejhed med fremragende modstandsdygtighed over for slid, som forbedres, efterhånden som stålarbejdet hærder under drift. Tilgængelig i M14, M18 og specialordre M21 manganstål, vi har en omkostningseffektiv løsning til dine specifikke krav.

Modificerede mangankæbeplader

Når man knuser noget materiale (såsom kobberminer sten), kan standard mangan kæbeplader ikke få en lang levetid. Så Hunan JY Casting-ingeniører ændrer den metallografiske struktur af produktet ved at justere forholdet mellem mangan og kulstof og tilføje nogle sporstoffer for at opnå en mere passende levetid. Baseret på kundefeedback kan denne modificerede mangankæbeplades levetid være 1.5 gange end standardmaterialedele ved knusning af kobbermine.

Manganstål med TIC-indsatser Kæbeplader

Ved knusning af hårde sten kan kæbepladerne i manganstål ikke fungere i lang tid. Selv Mn22Cr2 kæbepladerne kan heller ikke få et godt resultat. For at løse dette problem indlagde Hunan JY Casting-ingeniøren titaniumcarbidstængerne på kæbepladens arbejdsflade. Når stenen knuses, rører titaniumcarbidstangen med høj hårdhed først stenen, hvorved kæbepladens hårdhed og slidstyrke forbedres.

Der er to slags situationer, der skal udskifte kæbeknuserforingerne:

1. Kæbeknuserforingen skal skiftes, før de bliver slidt igennem, for at undgå beskadigelse af knuserens komponenter. Forskellige typer kæbeknusere, situationen er anderledes. Såsom C105 og C3055, er design af kæbeformen på enderne anderledes. Låsekilerne på disse knusere er placeret bag kæbematricerne i stedet for i toppen af ​​kæbematricen. Kæbematricer kan få lov til at blive slidt indtil tykkelsen er 60 til 65 mm tyk, eller tænderne er slidte flade.
2. Når du har et produktionstab på 10 % sammenlignet med spidsproduktion, er det tid til at skifte dine liners. Det betyder at overvåge mængden af ​​sten, der går gennem knuseren. I tilfælde af kæbeknusere vil indføringsåbningen i toppen af ​​knuseren trække sig sammen, efterhånden som foringerne slides, og du vil miste gennemløb, da åbningen mindskes, og knusehulrummets volumen reduceres. Hvis man ikke gør det på det tidspunkt, vil det koste penge i tabt produktion, og hvis foringen slides for tynd, kan det forårsage alvorlig skade på interne knuserkomponenter.

Normalt er der 13 trin til at skifte nye kæbeknuserplader:

1. Forbered dig på arbejdsredskaber: 600 skruenøgle, wire, håndhammer, mast, forhammer, elektrisk svejsning, kran
2. Forbered ny kæbe plade
3. Stop fodring og betjening af knuseren, vær opmærksom på at bære isolerede handsker for at forhindre våde hænder og elektrisk stød.
4. Fjern skruen på den gamle kæbeplade
5. Fjern sidepladen, løsn sidepladeskruerne, og løft sidepladerne med den overliggende kran
6. Fjern klemmerne og fjern langsomt de stationære pladeklemmer og placer dem ved siden af ​​dem.
7. Svejsehejseringen er svejset til henholdsvis den bevægelige plade og den faste plade. Sørg for at lodde godt for at forhindre blå mærker under løft
8. Løft kæbepladen, og start kranen for at løfte den bevægelige plade og den faste plade og transportere den til opbevaringsområdet for affaldsmaterialer. Det skal bemærkes, at der er behov for overvågning under kranåbningen. Der kan ikke være nogen mennesker under kranen for at undgå blå mærker, og wiren skal være stærk.
9. Løft den nye kæbeplade, og start kranen for at hænge den bevægelige plade og den faste plade separat.
10. Installer klemmerne, placer klemmerne på plads, og stram skruerne.
11. Stram de stationære pladeskruer, og monter sidepladerne.
12. Juster spalten på afgangsporten.
13. Start kæbeknuseren og vibrer minen til prøvekørsel.

Den ideelle situation ville være, når der forekommer jævnt slid i hele kæbepladeområdet, ved at bruge alle mangantænderne, hvilket eliminerer behovet for at udføre "vendingen" eller ændre produktionen.

Dette er imidlertid umuligt, fordi der er områder, hvor vi ikke kan undgå mere alvorligt slid end i andre, primært på grund af knusebevægelsesgeometrien, såsom i den faste kæbeplades nedre spids og det centrale område af svingkæbepladen, så en tur skal udføres for at opnå bedre ydeevne og brug. Vi anbefaler en dobbelt omgang, med andre ord:

Fast kæbeplade - brug indtil slid på ca. 50% forekommer i det nedre område, og tag den første drejning. Foretag den anden drejning, når slid fra 90% til 100% forekommer i dette nye nedre område. Afslut med at bruge de resterende 50% af denne ekstremitets livscyklus.

Swing kæbe plade – samme procedure anvendes på svingkæbepladen, fordi selvom sliddet sker i det centrale område, sker det sjældent i den nøjagtige midte af kæbepladen.

Nogle bemærkninger:

For kæbeplader i ét stykke:

• Efter en ny kæbeforminstallation skal du dreje kæbeformene i et stykke, når 30% af tandprofilen er slidt.
• Drej en anden gang, når tandprofilen i bunden af ​​kæbeformen er helt slidt.

Til todelte kæbeplader:

• Slidte kæbeforme fjernes fra bunden af ​​knusekammeret.
• Arbejdshærdede overkæbeforme er installeret i bunden af ​​knusekammeret.

Standard manganstål

Standardmaterialet til kæbeplader er manganstål, som også kaldes austenitisk manganstål eller modificeret austenitisk manganstål. Der er tre almindelige karakterer:

1. Mn14Cr2
2. Mn18Cr2
3. Mn22Cr2

Disse kemiske sammensætninger er mekaniske som følgende tabel:

Udvalget for disse tre slags materiale er som følgende:

Modificeret manganstål

Dette modificerede materiale er udviklet af Hunan JY Casting til kobberminekunder. Når man knuser noget materiale (såsom kobberminer sten), kan standard mangan kæbeplader ikke få en lang levetid. Så Hunan JY Casting-ingeniører ændrer den metallografiske struktur af produktet ved at justere forholdet mellem mangan og kulstof og tilføje nogle sporstoffer for at opnå en mere passende levetid.

Manganstål med TIC-indsatser

Ved knusning af hårde sten kan kæbepladerne i manganstål ikke fungere i lang tid. Selv Mn22Cr2 kæbepladerne kan heller ikke få et godt resultat. For at løse dette problem indlagde Hunan JY Casting-ingeniøren titaniumcarbidstængerne på kæbepladens arbejdsflade. Når stenen knuses, rører titaniumcarbidstangen med høj hårdhed først stenen, hvorved kæbepladens hårdhed og slidstyrke forbedres. Denne form for materialelevetid kan være 1.5-2 gange end normalt manganstål.

Der er mange producenter af kæbeknuserplader i verden, hvorfor vælge Hunan JY Casting som det første valg?

1. Der kan vælges forskellige materialer. Uanset standard manganstål, manganlegeret stål, manganstål med TIC-indsatser eller andet OEM-materiale, hjælper Hunan JY Casting-ingeniører dig med at få det rigtige valg.
2. Direkte pris fra støberiet. Du kan få en pris direkte fra vores støberi, ingen tredjepart.
3. Kvalitet stabil. Vi har fuld kontrol over kvaliteten på hvert trin i processen, lige fra udvælgelsen af ​​råvarer til den endelige produktion.
4. Bedre kvalitet. Vores premium kæbeknuser sliddele er designet til at give forlænget slidlevetid, lavere pris pr. ton og optimeret kapacitet og ydeevne.
5. Stort udvalg af tand- og kurvekonfigurationer for optimal ydeevne i enhver applikation.
6. Titaniumcarbide (TiC) materialemuligheder for en utrolig levetid