En mayo de 2021, entregamos 54 toneladas de revestimiento de trituradora Mircoalloy a un cliente de Mongolia. Pide un informe que muestre la diferencia entre los revestimientos trituradores de microaleaciones y los revestimientos trituradores de manganeso normales. Se produjeron un total de 80 piezas de revestimientos de trituradora de microaleación y dos bloques de prueba de fundición adicionales: 4JI0803 y 3JI1305, correspondientes a las muestras de calor: 4JI0601 y 1JI1504 respectivamente.
Comparación de composición química
4JI0601 Ingredientes antes del horno
4JI0601 Ingredientes después del horno
1JI1504 Ingredientes antes del horno
1JI1504 Ingredientes después del horno
La microaleación se agrega a la cuchara y se vierte en la fundición después de calificar el acero fundido. A partir de la comparación de la composición de las muestras antes y después del horno, no se puede detectar la composición de la microaleación.
Comparación de propiedades mecánicas
1.Prueba de impacto
Informe de prueba de impacto 4JI0803
Informe de prueba de impacto 3JI1305
La energía de impacto del material Mn18Cr2 normal es generalmente de 120-150J/cm² y la energía de impacto del material de microaleación es de alrededor de 82-92J/cm².
La resistencia al impacto se reduce después de agregar una microaleación.
2. Prueba de estiramiento
Informe de propiedades mecánicas 3JI1305
Informe de propiedades mecánicas 4JI0803
Informe de propiedades mecánicas para material normal Mn18Cr2:
- Resistencia a la tracción: 600-800MPa
- Límite elástico: 520-580MPa
- Elongación y contracción: 22-28%
Informe de propiedades mecánicas para material Mircoalloy:
- Resistencia a la tracción: 600-800MPa
- Límite elástico: 520-580MPa
- Elongación y contracción: 8-12%
Según los resultados de la prueba, la resistencia a la tracción y el límite elástico están dentro del rango normal, pero el alargamiento y la contracción se reducen casi a la mitad, lo que también muestra que la tenacidad ha disminuido.
En general: la tenacidad del producto después de agregar la microaleación se reduce para mejorar la resistencia al desgaste.
Análisis metalográfico
Informe de análisis metalográfico 3JI1307
Informe de análisis metalográfico 3JI1309
En comparación con los productos ordinarios de Mn18Cr2: la dureza de la superficie inicial es ligeramente superior, que puede alcanzar HB190 o superior, el tamaño del grano es superior a 2 grados y se forman más carburos dispersos dentro de los granos para mejorar la resistencia al desgaste.
Conclusión
Compare con los revestimientos de la trituradora Mn18Cr2:
- La resistencia al impacto se reduce después de agregar microaleaciones
- la tenacidad del producto después de agregar la microaleación se reduce para mejorar la resistencia al desgaste
- Metalográfico es mejor
- Según los comentarios de los clientes, la vida útil aumentó en un 30%
