Czas projektu: listopada 2021

Lokalizacja projektu: ZEA

Zapytanie Produkty: 48 szt. Niszczarek ze stopu

Waga: 404 kg za sztukę

ZEN jest wiodącym dostawcą towarów, metali przemysłowych i maszyn do Afryki i świata. Mają długie, historyczne relacje z dominującymi graczami rynkowymi w Afryce. Ich historia zakupów, dostaw i dostaw do naszych klientów jest dowodem ich znacznego wzrostu wolumenów.

Spotykamy ZEN na 2018 Targi Bauma. Po wizycie w Hunan JY Casting rozpoczęliśmy współpracę w części zużywające się niszczarki (kratki rozdrabniaczy, młotki i kołpaki), części zużywające się kruszarki (wkładki kruszarki stożkowej, płyty szczęk kruszarki, listwy udarowe kruszarki) oraz inne części zużywające się z odlewów ze stali manganowej.

wymagania

Przetwarzanie	Charakterystyka	Żądanie procesu	Pomiary	Produkt	Produkt WYMAG.	Rekord jakości
Odlewanie	1. Siła piasku 2. Twardość formy i rdzenia 3. Powstanie 4. Bramkowanie 5. Dreszcze 6. Odpływ 7. Czas nalewania	Zgodnie z listą kontrolną ACCDD-006	1. Maszyna UTS 2. Tester twardości zarysowania 3. Karta metody 4. Karta metody 5. Karta metody 6. Karta metody 7. Karta metody 8. Karta metody	W procesie odlewania	Zgodnie z ASTM-802 Scrata 1. Chropowatość powierzchni-A2 2. Inkluzja innych niż Mett-B2 3. Porowatość gazu-C2 4. Okrążenia i zimne przerwy – NA 5.Scabb-NA 6. Gorące łzy-NA	Lista kontrolna zamykania ACDD-006
Topnienia	Skład chemiczny	C=0.40-0.45 Si=0.40-0.60 Mn=0.80-1.00 S=0.035 maks. P=0.035 maks. Cr=0.90-1.10 Mo=0.30-0.40 Ni=0.80-0.90	Przez spektrometr	W procesie odlewania	C=0.40-0.45 Si=0.40-0.60 Mn=0.80-1.00 S=0.035 maks. P=0.035 maks. Cr=0.90-1.10 Mo=0.30-0.40 Ni=0.80-0.90	Arkusz dziennika topnienia
Oczyszczanie	Minimalny czas K/Out Podstopnica K/Wył	Zgodnie ze standardowym czasem nokautu	Według godziny i daty nalewania Wizualny czas i data VS Knockout	W procesie odlewania	Zgodnie z ASTM-802 Scrata 1. Chropowatość powierzchni-A2 2. Inkluzja innych niż Mett-B2 3. Porowatość gazu-C2 4. Okrążenia i zimne przerwy – NA 5.Scabb-NA 6. Gorące łzy-NA	Raport z nokautu
Obróbka cieplna	Cykl obróbki cieplnej	Szybkość nagrzewania wyżarzania ＜100 ℃ Temperatura namaczania 950 ℃ ± 20 ℃ Czas namaczania 1.5 godziny na cal Chłodzenie pieca do 200 ℃, a następnie chłodzenie powietrzem	Rejestrator temperatury termopary	W procesie odlewania		Arkusz i wykres dziennika obróbki cieplnej
Wykończeniowy	Szlifowanie ramy huśtawki Szlifowanie ręczne	Wymiar odlewania	Skala, wskaźniki i szablon	W procesie odlewania	Wymiar odlewania
Kontrola wewnętrzna odlewania	Test penetracyjny barwnika	Zgodnie z normą EM 1371-1997	Wizualny		Pod pionem, wjazdami i narożnikami Poziom ważności Wskazanie nieliniowe-SP2-CP2 Wskaźnik liniowy LP2c-AP2c	DPRaport
	Test cząstek magnetycznych	Zgodnie z normą EM 1369-1997	Wizualny		100% powierzchni Poziom istotności Wskazanie nieliniowe – SM2 Sygnalizacja liniowa LM1c-AM1c	Raport MPI
	Test ultradźwiękowy	Zgodnie z ASTM A609	Maszyna ultradźwiękowa		100% powierzchni, poziom 2	Raport UT
Właściwości mechaniczne	Twardość na powierzchni odlewu	Zgodnie z ASTM A370	Przenośny tester twardości	W procesie odlewania	280-320 BHN	Raport z testu twardości
Kontrola wymiarów	Wymiar i tolerancja	Wymiar odlewania	Skala, wskaźniki i szablon	W procesie odlewania	Wymiar odlewania	Raport z wymiarów kontrolnych
Obraz	Rodzaj farby i powierzchnia	kolor czerwony	Wizualny	Malowanie odlewania	100% powierzchni, wygląd powierzchni