Manganez Çene Plakaları

Hunan JY Döküm manganlı çelik çene plakaları, orijinal Hadfield'ın manganlı çelik spesifikasyonundan geliştirilen kendi malzemelerimizden yapılmıştır. Çeşitlerimiz, operasyon sırasında çelik iş sertleştikçe iyileşen aşınmaya karşı mükemmel direnç ile benzersiz bir tokluk sağlayabilir. M14, M18 ve özel sipariş M21 mangan çeliği olarak mevcuttur, özel gereksinimleriniz için uygun maliyetli bir çözüme sahibiz.

Modifiye Manganez Çene Plakaları

Bazı malzemeleri (bakır madenleri taşı gibi) kırarken standart manganlı çene plakaları uzun ömürlü olamamaktadır. Bu nedenle, Hunan JY Döküm mühendisleri, daha uygun bir ömür elde etmek için manganezin karbon oranını ayarlayarak ve bazı eser elementler ekleyerek ürünün metalografik yapısını değiştirir. Müşteri geri bildirimlerine dayanarak, bu modifiye manganez çene plakasının ömrü, bakır madenini kırarken standart malzeme parçalarından 1.5 kat daha fazla olabilir.

TIC Uçlu Manganez Çelik Çene Plakaları

Sert taş kırılırken manganlı çelik çene plakaları uzun süre çalışamaz. Mn22Cr2 çene plakaları bile iyi bir sonuç alamamaktadır. Bu sorunu çözmek için Hunan JY Döküm mühendisi, titanyum karbür çubukları çene plakasının çalışma yüzeyine yerleştirdi. Taş kırılırken, yüksek sertlikteki titanyum karbür çubuk önce taşa temas eder, böylece çene plakasının sertliğini ve aşınma direncini artırır.

Çeneli kırıcı gömleklerinin değiştirilmesi gereken iki tür durum vardır:

1. Kırıcı bileşenlerine zarar vermemek için çeneli kırıcı gömlekleri aşınmadan önce değiştirilmelidir. Çeneli kırıcıların farklı türleri, durum farklıdır. C105 ve C3055 gibi, uçlardaki çene kalıplarının tasarımı farklıdır. Bu kırıcılardaki kilitleme takozları, çeneli kalıbın üst kısmından ziyade çeneli kalıpların arkasında bulunur. Çene kalıpları, kalınlık 60 ila 65 mm kalınlığa ulaşana kadar veya dişler düz bir şekilde aşınıncaya kadar aşınabilir.
2. Pik üretime kıyasla %10 üretim kaybınız olduğunda, gömleklerinizi değiştirme zamanı gelmiştir. Bu, kırıcıdan geçen taş miktarının izlenmesi anlamına gelir. Çeneli kırıcılarda, gömlekler aşındıkça, kırıcının üst kısmındaki besleme açıklığı daralacak ve açıklık azaldıkça ve kırma boşluğu hacmi azaldıkça verimi kaybedersiniz. Bu noktada bunu yapmamak, üretim kaybına mal olacak ve astar çok ince aşınırsa, dahili kırıcı bileşenlerinde ciddi hasara neden olabilir.

Normalde, yeni çeneli kırıcı plakalarını değiştirmek için 13 adım vardır:

1. Aletleri çalıştırmaya hazırlanın: 600 canlı ağızlı anahtar, tel halat, el çekici, direk, balyoz, elektrikli kaynak, vinç
2. Yeni çene plakası hazırlayın
3. Kırıcının beslenmesini ve çalışmasını durdurun, ıslak eller ve elektrik çarpmasını önlemek için yalıtımlı eldiven giymeye dikkat edin.
4. Eski çene plakasının vidasını çıkarın
5. Yan plakayı çıkarın, yan plaka vidalarını gevşetin ve yan plakaları tavan vinci ile kaldırın
6. Kelepçeleri çıkarın ve sabit plaka kelepçelerini yavaşça çıkarın ve yanlarına yerleştirin.
7. Kaynak kaldırma halkası, sırasıyla hareketli plakaya ve sabit plakaya kaynaklanır. Kaldırma sırasında morlukları önlemek için iyice lehimlediğinizden emin olun.
8. Çene plakasını kaldırın ve hareketli plakayı ve sabit plakayı kaldırmak ve atık malzemelerin depolama alanına taşımak için vinci çalıştırın. Vincin açılması sırasında izleme ihtiyacı olduğuna dikkat edilmelidir. Morarma olmaması için vincin altında kimse olamaz ve tel halat sağlam olmalıdır.
9. Yeni çene plakasını kaldırın ve hareketli plakayı ve sabit plakayı ayrı ayrı asmak için vinci çalıştırın.
10. Kelepçeleri takın, kelepçeleri yerlerine yerleştirin ve vidaları sıkın.
11. Sabit plaka vidalarını sıkın ve yan plakaları takın.
12. Boşaltma portunun boşluğunu ayarlayın.
13. Çeneli kırıcıyı çalıştırın ve deneme çalışması için madeni titreştirin.

İdeal durum, tüm manganez dişleri kullanarak, "döndürme" veya üretimi değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırarak çene plakası alanı boyunca eşit aşınma meydana gelmesidir.

Ancak bu imkansızdır, çünkü sabit çene plakasının alt ucu ve sallanan çene plakasının merkezi alanı gibi esas olarak ezme hareketi geometrisi nedeniyle diğerlerinden daha şiddetli aşınmayı önleyemediğimiz alanlar vardır, bu nedenle Daha iyi performans ve kullanım elde etmek için dönüş yapılmalıdır. Başka bir deyişle, çift dönüş öneririz:

Sabit çene plakası - alt bölgede yaklaşık% 50 aşınma oluşana kadar kullanın ve ilk dönüşü yapın. Bu yeni alt alanda% 90'dan% 100'e aşınma meydana geldiğinde ikinci dönüşü yapın. Bu ekstremitenin yaşam döngüsünün kalan% 50'sini kullanarak sonuçlandırın.

Salıncak çene plakası – Aynı işlem sallanan çene plakasına da uygulanır çünkü aşınma her ne kadar merkez bölgede oluşsa da nadiren çene plakasının tam ortasında meydana gelir.

Bazı bildirimler:

Tek parça çene plakaları için:

• Yeni bir çene kalıbı takıldıktan sonra, diş profilinin% 30'u aşındığında tek parçalı çene kalıplarını döndürün.
• Çene kalıbının altındaki diş profili tamamen aşındığında ikinci kez döndürün.

İki parçalı çene plakaları için:

• Aşınmış çene kalıpları kırma odasının altından çıkarılır.
• İşlenerek sertleştirilmiş üst çene kalıpları kırma odasının altına yerleştirilmiştir.

Standart Manganez Çelik

Çene plakaları için standart malzeme, östenitik mangan çeliği veya modifiye östenitik mangan çeliği olarak da adlandırılan mangan çeliğidir. Üç ortak derece vardır:

1. Mn14Cr2
2. Mn18Cr2
3. Mn22Cr2

Aşağıdaki tabloda olduğu gibi bu Kimyasal Bileşim Mekanik:

Bu üç tür malzeme için seçim aşağıdaki gibidir:

Modifiye Manganez Çelik

Bu modifiye edilmiş malzeme, bakır madeni müşterileri için Hunan JY Casting tarafından geliştirilmiştir. Bazı malzemeleri (bakır madenleri taşı gibi) kırarken standart manganlı çene plakaları uzun ömürlü olamamaktadır. Bu nedenle, Hunan JY Döküm mühendisleri, daha uygun bir ömür elde etmek için manganezin karbon oranını ayarlayarak ve bazı eser elementler ekleyerek ürünün metalografik yapısını değiştirir.

TIC Uçlu Manganez Çelik

Sert taş kırılırken manganlı çelik çene plakaları uzun süre çalışamaz. Mn22Cr2 çene plakaları bile iyi bir sonuç alamamaktadır. Bu sorunu çözmek için Hunan JY Döküm mühendisi, titanyum karbür çubukları çene plakasının çalışma yüzeyine yerleştirdi. Taş kırılırken, yüksek sertlikteki titanyum karbür çubuk önce taşa temas eder, böylece çene plakasının sertliğini ve aşınma direncini artırır. Bu tür malzeme ömrü, normal manganlı çeliğe göre 1.5-2 kat daha fazla olabilir.

Dünyada birçok çeneli kırıcı plaka üreticisi var, neden ilk tercih olarak Hunan JY Casting'i seçmelisiniz?

1. Çeşitli malzemeler seçilebilir. Standart manganlı çelik, manganlı alaşımlı çelik, TIC uçlu manganlı çelik veya diğer OEM malzemeleri ne olursa olsun, Hunan JY Döküm mühendisleri doğru seçimi yapmanıza yardımcı olmak için.
2. Doğrudan dökümhaneden fiyat. Üçüncü şahıslar olmadan doğrudan dökümhanemizden fiyat alabilirsiniz.
3. Kaliteli istikrarlı. Hammadde seçiminden nihai üretime kadar sürecin her adımında kalite üzerinde tam kontrole sahibiz.
4. Daha iyi kalite. Birinci sınıf çeneli kırıcı aşınma parçalarımız, daha uzun aşınma ömrü, ton başına daha düşük maliyet ve optimize edilmiş kapasite ve performans sağlamak üzere tasarlanmıştır.
5. Her uygulamada optimum performans için geniş diş ve kavis konfigürasyonu seçimi.
6. İnanılmaz aşınma ömrü için Titanyum Karbür (TiC) malzeme seçenekleri