Toukokuussa 2021 toimitimme 54 tonnia Mircoalloy-murskainlinjaa mongolialaiselle asiakkaalle. Hän pyytää raporttia, joka osoittaa eron mikroseosmurskaimen vuorausten ja tavallisten mangaanimurskaimen vuorausten välillä. Mikroseosmurskaimen vuorauksia valmistettiin yhteensä 80 kpl ja lisäksi kaksi valutestipalaa: 4JI0803 ja 3JI1305, jotka vastaavat lämpönäytteitä: 4JI0601 ja 1JI1504.
Kemiallisen koostumuksen vertailu
4JI0601 Ainesosat ennen uunia
4JI0601 Ainesosat uunin jälkeen
1JI1504 Ainesosat ennen uunia
1JI1504 Ainesosat uunin jälkeen
Mikroseos lisätään kauhaan ja valetaan valuun sen jälkeen, kun sula teräs on hyväksytty. Näytteiden koostumusvertailusta ennen ja jälkeen uunin mikroseoksen koostumusta ei voida havaita.
Mekaanisten ominaisuuksien vertailu
1. Iskutesti
4JI0803-iskutestiraportti
3JI1305-iskutestiraportti
Normaalin Mn18Cr2-materiaalin iskuenergia on yleensä 120-150J/cm² ja mikroseosmateriaalin iskuenergia on noin 82-92J/cm².
Iskusitkeys vähenee mikroseoksen lisäämisen jälkeen.
2. Venytystesti
3JI1305 Mekaanisten ominaisuuksien raportti
4JI0803 Mekaanisten ominaisuuksien raportti
Normaalin Mn18Cr2-materiaalin mekaanisten ominaisuuksien raportti:
- Vetolujuus: 600-800 MPa
- Syötön voimakkuus: 520-580 MPa
- Venymä ja kutistuminen: 22-28 %
Mircoalloy-materiaalin mekaanisten ominaisuuksien raportti:
- Vetolujuus: 600-800 MPa
- Syötön voimakkuus: 520-580 MPa
- Venymä ja kutistuminen: 8-12 %
Koetulosten perusteella vetolujuus ja myötölujuus ovat normaalin rajoissa, mutta venymä ja kutistuminen ovat lähes puolet vähentyneet, mikä osoittaa myös sitkeyden vähentyneen.
Yleisesti: tuotteen sitkeys pienenee mikroseoksen lisäämisen jälkeen kulutuskestävyyden parantamiseksi.
Metallografinen analyysi
3JI1307 Metallografinen analyysiraportti
3JI1309 Metallografinen analyysiraportti
Verrattuna tavallisiin Mn18Cr2-tuotteisiin: alkuperäinen pinnan kovuus on hieman korkeampi, joka voi saavuttaa HB190:n tai enemmän, raekoko on yli 2 astetta ja rakeiden sisään muodostuu enemmän hajaantuneita karbideja kulutuksenkestävyyden parantamiseksi.
Yhteenveto
Vertaa Mn18Cr2 murskaimen vuorauksiin:
- Iskusitkeys vähenee mikroseoksen lisäämisen jälkeen
- tuotteen sitkeys pienenee mikroseoksen lisäämisen jälkeen kulutuskestävyyden parantamiseksi
- Metallografia on parempi
- Asiakaspalautteen perusteella käyttöikä oli pidentynyt 30 %
