Détail du projet
Durée du projet : novembre 2021
Emplacement du projet: UAE
Produits d'enquête : 48 barres de déchiqueteuse en alliage PCS
Poids: 404 kg par pièces
ZEN est l'un des principaux fournisseurs de matières premières, de métaux industriels et de machines en Afrique et dans le monde. Ils entretiennent des relations historiques de longue date avec les principaux acteurs du marché en Afrique. Leurs antécédents en matière d'approvisionnement, d'approvisionnement et de livraison à nos clients sont attestés par leur croissance substantielle des volumes.
Nous rencontrons ZEN au 2018 Foire de Bauma. Après avoir visité Hunan JY Casting, nous avions commencé à coopérer dans pièces d'usure du déchiqueteur (grilles de déchiquetage, marteaux et capuchons), pièces d'usure du concasseur (chemises de concasseur à cône, plaques de mâchoire de concasseur, barres de soufflage de concasseur) et autres pièces d'usure en acier au manganèse.
Exigences
Processus | Caractéristiques | Exigence de processus | Mesure | Produit | Produit REQ. | Enregistrement de qualité |
Moulage | 1. Force du sable 2. Dureté du moule et du noyau 3. Montée 4. Porte 5. Frissons 6. Écoulement 7. Temps de coulée |
Selon la liste de contrôle de ACCDD-006 | 1. Machine UTS 2. Testeur de dureté aux rayures 3. Carte de méthode 4. Carte de méthode 5. Carte de méthode 6. Carte de méthode 7. Carte de méthode 8. Carte de méthode |
Coulée en cours | Selon ASTM-802 Scrata 1. Rugosité de surface-A2 2. Non Mett Inclusion-B2 3. Gaz Porosité-C2 4. Tours et arrêts à froid-NA 5.Scabb-NA 6. Hot Tears-NA |
Check-list de clôture ACDD-006 |
Fusion | Composition chimique | C=0.40-0.45 Si=0.40-0.60 Mn=0.80-1.00 S=0.035 maximum P=0.035 maximum Cr=0.90-1.10 Mo=0.30-0.40 Ni=0.80-0.90 |
Par spectromètre | Coulée en cours | C=0.40-0.45 Si=0.40-0.60 Mn=0.80-1.00 S=0.035 maximum P=0.035 maximum Cr=0.90-1.10 Mo=0.30-0.40 Ni=0.80-0.90 |
Feuille de journal de fusion |
ébavurage | Temps minimum K/Out Montante K/Off |
Selon le temps de KO standard | Par heure et date de versement VS Heure et date du Knockout visuel | Coulée en cours | Selon ASTM-802 Scrata 1. Rugosité de surface-A2 2. Non Mett Inclusion-B2 3. Gaz Porosité-C2 4. Tours et arrêts à froid-NA 5.Scabb-NA 6. Hot Tears-NA |
Rapport d'élimination |
Traitement thermique | Cycle de traitement thermique | Taux de chauffage de recuit <100℃ Température de trempage 950℃±20℃ Temps de trempage 1.5 heures par pouce Refroidissement du four jusqu'à 200 ℃ puis refroidissement à l'air |
Enregistreur de température thermocouple | Coulée en cours | Feuille de traitement thermique et graphique | |
Finition | Meulage du châssis pivotant Meulage à la main |
Dimension de coulée | Échelle, jauges et gabarit | Coulée en cours | Dimension de coulée | |
Inspection interne du moulage | Test de ressuage DYE | Selon EM 1371-1997 | Visuel | Sous contremarche, ingates et coins Degré de gravité Indication non linéaire-SP2-CP2 Indication linéaire LP2c-AP2c |
RapportDP | |
Essai de particules magnétiques | Selon EM 1369-1997 | Visuel | 100% Zone Degré de gravité Indication non linéaire-SM2 Indication linéaire LM1c-AM1c |
Rapport IPM | ||
Test ultrasonique | Selon ASTM A609 | Machine à ultrasons | 100% Zone, Niveau 2 | Rapport UT | ||
Propriétés mécaniques | Dureté sur la surface de coulée | Selon ASTM A370 | Testeur de dureté portable | Coulée en cours | 280-320 BHN | Rapport de test de dureté |
Inspection des dimensions | Dimension et tolérance | Dimension de coulée | Échelle, jauges et gabarit | Coulée en cours | Dimension de coulée | Rapport de dimension d'inspection |
Peinture | Type de peinture et surface | couleur rouge | Visuel | Peinture Coulée | 100% surface, aspect de surface |