Mangan hàm hàm

Hunan JY Đúc tấm hàm thép mangan được làm bằng vật liệu riêng của chúng tôi đã được phát triển từ đặc điểm kỹ thuật thép mangan ban đầu của Hadfield. Các biến thể của chúng tôi có thể cung cấp độ dẻo dai vô song với khả năng chống mài mòn tuyệt vời, điều này được cải thiện khi thép cứng lại trong hoạt động. Có sẵn thép mangan M14, M18 và M21 theo đơn đặt hàng đặc biệt, chúng tôi có giải pháp hiệu quả về chi phí cho các yêu cầu cụ thể của bạn.

Tấm hàm Mangan sửa đổi

Khi nghiền một số vật liệu (chẳng hạn như đá mỏ đồng), các tấm hàm mangan tiêu chuẩn không thể có tuổi thọ lâu dài. Vì vậy, các kỹ sư của Hunan JY Casting đã thay đổi cấu trúc kim loại của sản phẩm bằng cách điều chỉnh tỷ lệ mangan trên cacbon và thêm một số nguyên tố vi lượng để có được tuổi thọ phù hợp hơn. Dựa trên phản hồi của khách hàng, tuổi thọ của tấm hàm mangan sửa đổi này có thể gấp 1.5 lần so với các bộ phận vật liệu tiêu chuẩn khi nghiền mỏ đồng.

Thép Mangan với TIC chèn tấm hàm

Khi nghiền đá cứng, các tấm hàm thép mangan không thể hoạt động trong thời gian dài. Ngay cả các tấm hàm Mn22Cr2 cũng không thể có được kết quả tốt. Để giải quyết vấn đề này, kỹ sư Hunan JY Casting đã dát các thanh cacbua titan lên bề mặt làm việc của đĩa hàm. Khi nghiền đá, đầu tiên thanh cacbua titan có độ cứng cao tiếp xúc với đá, do đó cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn của tấm hàm.

Có hai loại tình huống cần phải thay đổi lót máy nghiền hàm:

1. Các tấm lót của máy nghiền hàm cần phải thay trước khi chúng được mài mòn, để tránh làm hỏng các bộ phận của máy nghiền. Các loại máy nghiền hàm khác nhau, tình hình là khác nhau. Chẳng hạn như C105 và C3055, thiết kế khuôn hàm ở các đầu là khác nhau. Các nêm khóa trên các máy nghiền này được đặt ở phía sau khuôn hàm chứ không phải ở phía trên của khuôn hàm. Khuôn hàm có thể được phép mài mòn cho đến khi có chiều dày từ 60 đến 65 mm, hoặc răng mòn đều.
2. Khi bạn bị mất sản lượng 10% so với sản lượng cao điểm, đã đến lúc bạn phải thay đổi lớp lót của mình. Điều này có nghĩa là giám sát lượng đá đi qua máy nghiền. Trong trường hợp máy nghiền hàm, khi các lớp lót bị mòn, lỗ nạp liệu ở đầu máy nghiền sẽ co lại và bạn sẽ mất thông lượng khi lỗ mở giảm và thể tích khoang nghiền giảm. Nếu không làm như vậy vào thời điểm đó sẽ gây ra tổn thất về sản xuất và, nếu lớp lót quá mỏng, có thể gây hư hỏng nghiêm trọng cho các bộ phận bên trong máy nghiền.

Thông thường, có 13 bước để thay đĩa máy nghiền hàm mới:

1. Chuẩn bị dụng cụ làm việc: Cờ lê vòng miệng 600, dây kẽm, búa cầm tay, cột buồm, búa tạ, hàn điện, cần cẩu
2. Chuẩn bị đĩa hàm mới
3. Ngừng cho ăn và hoạt động của máy nghiền, chú ý đeo găng tay cách điện để tránh ướt tay và điện giật.
4. Tháo vít của tấm hàm cũ
5. Tháo tấm bên, nới lỏng các vít tấm bên, và nâng các tấm bên bằng cần cẩu trên cao
6. Tháo kẹp và từ từ tháo kẹp tấm cố định và đặt chúng bên cạnh chúng.
7. Vòng nâng hàn được hàn tương ứng với tấm di chuyển và tấm cố định. Hãy chắc chắn để hàn chắc chắn để ngăn ngừa vết bầm trong quá trình nâng
8. Nâng tấm hàm và khởi động cần trục để nâng tấm di chuyển và tấm cố định và vận chuyển nó đến khu vực lưu trữ vật liệu thải. Cần lưu ý rằng cần phải giám sát trong quá trình mở cần trục. Không thể có người dưới cần cẩu để tránh bầm tím, và dây cáp phải mạnh mẽ.
9. Nhấc tấm hàm mới, và khởi động cần trục để treo tấm di chuyển và tấm cố định riêng biệt.
10. Lắp đặt các kẹp, đặt các kẹp vào đúng vị trí và siết chặt các vít.
11. Siết chặt các vít tấm cố định và lắp đặt các tấm bên.
12. Điều chỉnh khe hở của cổng xả.
13. Bắt đầu máy nghiền hàm và rung mỏ để vận hành thử.

Tình huống lý tưởng sẽ là khi sự mài mòn đồng đều xảy ra trên toàn bộ vùng xương hàm, sử dụng tất cả các răng mangan, loại bỏ nhu cầu thực hiện "biến" hoặc thay đổi sản xuất.

Điều này là không thể, tuy nhiên, vì có những khu vực mà chúng ta không thể tránh được sự mài mòn nghiêm trọng hơn những nơi khác, chủ yếu là do hình dạng chuyển động nghiền nát, chẳng hạn như ở đầu dưới của tấm hàm cố định và vùng trung tâm của tấm hàm xoay, vì vậy a lượt nên được thực hiện để đạt được hiệu suất và sử dụng tốt hơn. Nói cách khác, chúng tôi khuyên bạn nên rẽ đôi:

Tấm hàm cố định - sử dụng cho đến khi mặc khoảng 50% xảy ra ở khu vực thấp hơn và thực hiện lượt đầu tiên. Thực hiện lần lượt thứ hai khi mặc từ 90% đến 100% xảy ra ở khu vực thấp hơn mới này. Kết luận bằng cách sử dụng phần còn lại của 50% của vòng đời này.

Swing hàm tấm - thủ tục tương tự được áp dụng cho các tấm hàm đu bởi vì mặc dù mặc xảy ra ở khu vực trung tâm, nó hiếm khi xảy ra ở chính giữa của tấm hàm.

Một số lưu ý:

Đối với tấm hàm một mảnh:

• Sau khi lắp khuôn hàm mới, xoay khuôn hàm một mảnh khi mài mòn 30% biên dạng răng.
• Xoay lần thứ hai khi biên dạng răng ở đáy hàm mòn hết.

Đối với tấm hàm hai mảnh:

• Khuôn hàm bị mòn được tháo ra khỏi đáy buồng nghiền.
• Khuôn hàm trên đã được làm cứng được lắp đặt ở dưới cùng của buồng nghiền.

Thép Mangan tiêu chuẩn

Vật liệu tiêu chuẩn cho các tấm hàm là thép mangan, còn được gọi là thép mangan Austenit hoặc thép mangan Austenit biến tính. Có ba loại phổ biến:

1. Mn14Cr2
2. Mn18Cr2
3. Mn22Cr2

Cơ cấu thành phần hóa học đó như bảng sau:

Lựa chọn cho ba loại vật liệu như sau:

Thép Mangan sửa đổi

Vật liệu sửa đổi này được Hunan JY Casting phát triển cho khách hàng mỏ đồng. Khi nghiền một số vật liệu (chẳng hạn như đá mỏ đồng), các tấm hàm mangan tiêu chuẩn không thể có tuổi thọ lâu dài. Vì vậy, các kỹ sư của Hunan JY Casting đã thay đổi cấu trúc kim loại của sản phẩm bằng cách điều chỉnh tỷ lệ mangan trên cacbon và thêm một số nguyên tố vi lượng để có được tuổi thọ phù hợp hơn.

Thép Mangan có chèn TIC

Khi nghiền đá cứng, các tấm hàm thép mangan không thể hoạt động trong thời gian dài. Ngay cả các tấm hàm Mn22Cr2 cũng không thể có được một kết quả tốt. Để giải quyết vấn đề này, kỹ sư Hunan JY Casting đã dát các thanh cacbua titan lên bề mặt làm việc của tấm gá. Khi nghiền đá, đầu tiên thanh cacbua titan có độ cứng cao tiếp xúc với đá, do đó cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn của tấm hàm. Tuổi thọ của loại vật liệu này có thể gấp 1.5- 2 lần so với thép mangan thông thường.

Trên thế giới có rất nhiều nhà sản xuất tấm nghiền hàm, tại sao lại chọn Hunan JY Casting là sự lựa chọn hàng đầu?

1. Nhiều vật liệu khác nhau có thể được lựa chọn. Bất kể thép mangan tiêu chuẩn, thép hợp kim mangan, thép mangan có chèn TIC, hoặc vật liệu OEM khác, các kỹ sư của Hunan JY Casting sẽ giúp bạn có được sự lựa chọn phù hợp.
2. Giá trực tiếp từ xưởng đúc. Bạn có thể nhận được giá trực tiếp từ xưởng đúc của chúng tôi, không có bên thứ ba.
3. Chất lượng ổn định. Chúng tôi có toàn quyền kiểm soát chất lượng ở mọi bước của quy trình, từ việc lựa chọn nguyên liệu thô đến sản xuất cuối cùng.
4. Chất lượng tốt hơn. Các bộ phận hao mòn của máy nghiền hàm cao cấp của chúng tôi được thiết kế để cung cấp tuổi thọ mài mòn kéo dài, chi phí trên mỗi tấn thấp hơn, công suất và hiệu suất được tối ưu hóa.
5. Nhiều lựa chọn cấu hình răng và đường cong để đạt hiệu suất tối ưu trong mọi ứng dụng.
6. Tùy chọn vật liệu Titanium Carbide (TiC) cho tuổi thọ mài mòn đáng kinh ngạc