Projekt-Details
Projektzeit: Nov 2021
Projektstandort: UAE
Anfrage Produkte: 48 PCS-Legierungs-Shredder-Stangen
Gewicht: 404kg pro Stk
ZEN ist ein führender Lieferant von Rohstoffen, Industriemetallen und Maschinen für Afrika und die Welt. Sie haben lange historische Beziehungen zu dominanten Marktteilnehmern in Afrika. Ihre Erfolgsbilanz bei der Beschaffung, Lieferung und Lieferung an unsere Kunden wird durch ihr erhebliches Mengenwachstum belegt.
Wir treffen ZEN auf der 2018 Bauma-Messe. Nach dem Besuch bei Hunan JY Casting hatten wir begonnen, zusammenzuarbeiten Schredder-Verschleißteile (Schredderroste, Hämmer und Kappen), Brecherverschleißteile (Kegelbrecherauskleidungen, Brecherbackenplatten, Brecherschlagleisten) und andere Verschleißteile aus Manganstahlguss.
Voraussetzungen:
Prozess | Eigenschaften | Anforderung verarbeiten | Messung | Produkt | Produkt REQ. | Qualitätsaufzeichnung |
Formen | 1. Sandfestigkeit 2. Form- und Kernhärte 3. Aufstehen 4. Gating 5. Schüttelfrost 6. Abfluss 7. Gießzeit |
Gemäß Checkliste von ACCDD-006 | 1. UTS-Maschine 2. Kratzhärteprüfgerät 3. Methodenkarte 4. Methodenkarte 5. Methodenkarte 6. Methodenkarte 7. Methodenkarte 8. Methodenkarte |
Gießen im Prozess | Gemäß ASTM-802 Scrata 1. Oberflächenrauheit-A2 2. Non-Mett-Inklusion-B2 3. Gasporosität-C2 4. Runden & Cold Shuts-NA 5.Scabb-NA 6. Heiße Tränen-NA |
Abschluss-Checkliste ACDD-006 |
Schmelzen | Chemische Zusammensetzung | C = 0.40–0.45 Si = 0.40–0.60 Mn = 0.80-1.00 S=0.035 max P=0.035 max Cr = 0.90-1.10 Mo = 0.30-0.40 Ni = 0.80-0.90 |
Per Spektrometer | Gießen im Prozess | C = 0.40–0.45 Si = 0.40–0.60 Mn = 0.80-1.00 S=0.035 max P=0.035 max Cr = 0.90-1.10 Mo = 0.30-0.40 Ni = 0.80-0.90 |
Schmelzprotokollblatt |
Putzen | Minimale K/Out-Zeit Riser K/Aus |
Gemäß Standard-K.O.-Zeit | Nach Zeit und Datum des Gießens VS Knockout-Zeit und -Datum visuell | Gießen im Prozess | Gemäß ASTM-802 Scrata 1. Oberflächenrauheit-A2 2. Non-Mett-Inklusion-B2 3. Gasporosität-C2 4. Runden & Cold Shuts-NA 5.Scabb-NA 6. Heiße Tränen-NA |
Knockout-Bericht |
Wärmebehandlung | Wärmebehandlungszyklus | Glührate <100℃ Einweichtemperatur 950℃±20℃ Einweichzeit 1.5 Stunden pro Zoll Ofenkühlung bis 200℃, dann Luftkühlung |
Thermoelement-Temperaturschreiber | Gießen im Prozess | Protokollblatt und Diagramm der Wärmebehandlung | |
Konfektionierung | Schwenkrahmen schleifen Schleifen von Hand |
Gussdimension | Maßstab, Messgeräte und Vorlage | Gießen im Prozess | Gussdimension | |
Gussteil-Inspektion | DYE-Eindringtest | Gemäß EM 1371-1997 | visuell | Unter Riser, Ingates und Ecken Schweregrad Nichtlineare Anzeige-SP2-CP2 Lineare Anzeige LP2c-AP2c |
DPBericht | |
Magnetpulvertest | Gemäß EM 1369-1997 | visuell | 100 % Fläche Schweregrad Nicht lineare Anzeige-SM2 Lineare Anzeige LM1c-AM1c |
MPI-Bericht | ||
Ultraschallprüfung | Gemäß ASTM A609 | Ultraschallgerät | 100 % Fläche, Ebene 2 | UT-Bericht | ||
Mechanische Eigenschaften | Härte auf der Gussoberfläche | Gemäß ASTM A370 | Tragbares Härteprüfgerät | Gießen im Prozess | 280-320 BHN | Härteprüfbericht |
Maßprüfung | Dimension und Toleranz | Gussdimension | Maßstab, Messgeräte und Vorlage | Gießen im Prozess | Gussdimension | Inspektionsmaßbericht |
Spritzspachtel auftragen | Art der Farbe und Fläche | rote Farbe | visuell | Malerei Gießen | 100 % Fläche, Oberflächenerscheinung |