En fonction de votre application, le matériau du barres de broyage seront affectés par le type de matières premières. Pour les applications de béton, d'agrégats et de démolition, la barre à faible teneur en chrome est la plus appropriée. Ces barres peuvent manipuler des matériaux d'alimentation lourds et volumineux, mais ne sont pas adaptées aux matériaux à gros grains ou très abrasifs. Les barres à haute teneur en chrome, d'autre part, peuvent être utilisées pour une variété d'applications.
Choisir le bon matériau
Types de barres de broyage
Pour le concassage primaire, les battoirs à haute teneur en chrome sont cruciaux. Pour le concassage secondaire, l'acier martensitique à faible teneur en chrome est le matériau le plus approprié. Si vous utilisez un alliage à faible teneur en chrome, vous devriez envisager des barres en fer blanc. Ceux-ci sont plus fragiles que les alliages acier-acier martensitique à faible teneur en chrome. Par conséquent, lorsque vous devez remplacer une barre de soufflage, le matériau doit être selon vos préférences.
Il existe trois types de battoirs concasseurs. Les barres à haute teneur en chrome sont les plus efficaces pour broyer l'asphalte et sont les plus durables. Ceux à chrome moyen sont meilleurs pour le recyclage, mais ils ont un impact limité sur le processus. La version moyennement chromée convient au broyage de grandes tailles d'alimentation. Si vous utilisez à la fois des options à faible et à haute teneur en chrome, vous pouvez choisir l'une ou l'autre. Ces deux types sont disponibles séparément, et ils auront tous des avantages différents.
Le type le plus courant de battoirs de broyeur est celui à chrome moyen. Ce type a une résistance élevée aux chocs et est recommandé pour le concassage du béton et des agrégats légers. Les deux types de matériaux peuvent être traités par ce type de barre. Certaines des barres à haute teneur en chrome peuvent également être dures et abrasives. Ils ne conviennent peut-être pas au concassage d'asphalte récupéré, mais ils peuvent être utilisés pour recycler d'autres matériaux.
La durée de vie des battoirs du concasseur dépend du type de pierre concassée. Par conséquent, le matériau doit être sélectionné avec soin. Souvent, les propriétés abrasives des pierres affectent la durée de vie du battoir. Il est essentiel de choisir le bon matériel pour votre équipement de concassage afin d'éviter des réparations coûteuses. Si vous envisagez d'acheter un nouveau concasseur à mâchoires, assurez-vous de lire les conditions de garantie.
Sélection du matériau de la barre de soufflage
Dans les concasseurs à percussion à arbre horizontal, des battoirs sont insérés dans le rotor et frappent le matériau à plusieurs reprises. Le matériau se brise et devient la taille appropriée pour la chambre. La productivité du concasseur à percussion est influencée par la gestion du battoir. Il existe différentes métallurgies pour les battoirs. Chaque type est adapté à une application particulière. Lisez la suite pour en savoir plus sur les options de votre prochain concasseur. Une bonne barre de soufflage devrait durer deux à quatre fois la durée de vie d'une barre de soufflage mono-alliage.
qualité Matériel
Lorsque l'on considère la qualité des matériaux, les battoirs à faible teneur en chrome sont le choix le plus populaire. Ceux-ci sont fabriqués en acier martensitique et peuvent traiter une large gamme de matériaux. La barre à faible teneur en chrome est le meilleur choix pour le recyclage des matériaux. La barre de soufflage à haute teneur en chrome se brisera probablement sur les contaminants métalliques et entraînera une réduction du débit. Cependant, lors du choix d'un matériau, il est important de tenir compte de l'impact que subira une barre.
Importance des barres de soufflage du concasseur
Dans les applications de concassage, les battoirs jouent un rôle important. Généralement fabriqués en grandes dalles épaisses d'alliages à haute résistance ou de composites hybrides, ils peuvent également être appelés marteaux, marteaux à percussion ou marteaux. Selon l'utilisation finale, les barres de soufflage du concasseur peuvent être renforcées pour une durée de vie plus longue.
Les barres de soufflage du concasseur sont d'épaisses dalles de métal, généralement une forme d'alliage à haute résistance fixée au bord d'attaque du rotor du concasseur. Ces battoirs frappent avec force le matériau lorsqu'il entre dans le concasseur, l'aidant à se briser contre la surface du rotor.
Lors du choix des meilleurs battoirs pour votre application, il est important de prendre en compte les facteurs suivants :
– Le matériau de la barre de soufflage sera déterminé par les propriétés du matériau d'alimentation et le type de concasseur. L'utilisation d'un battoir composite hybride peut augmenter considérablement la durée de vie.
– Les battoirs doivent être conçus pour résister aux chocs et non à l'abrasion. Vous voulez un matériau qui fléchira, pas un qui se fissurera ou se cassera.
– Le bon alliage pour l'application du battoir dépend du matériau que vous broyez ainsi que de la recyclabilité du produit. Par exemple, si vous écrasez du béton avec des armatures, vous voulez une barre de soufflage qui fracturera n'importe quel morceau de barre d'armature afin qu'elle ne se loge pas dans le rotor.
– La dureté du battoir est également importante. Si le matériau est trop dur, cela entraînera une usure excessive des battoirs et des autres pièces du concasseur.
– Le bon alliage pour vos battoirs dépend également de la taille d'alimentation et de la taille de produit souhaitée. Par exemple, si vous écrasez des morceaux plus petits, vous voulez une barre de soufflage avec une section plus petite afin qu'elle puisse briser le matériau plus facilement.
– La conception de la barre de soufflage affectera également ses performances. Par exemple, une barre de soufflage monobloc solide est plus durable qu'une barre de soufflage fendue.
Résumé
Pour le concassage du béton, la barre de soufflage à faible teneur en chrome est le matériau le plus durable et le plus abrasif. Ce type est idéal pour le broyage de grandes tailles d'alimentation, mais n'est pas adapté aux matériaux hautement abrasifs. Son homologue à haute teneur en chrome est plus résistant à la fatigue et à l'usure à long terme. Les battoirs à faible teneur en chrome sont également le meilleur matériau pour les travaux lourds, mais ils peuvent nécessiter une métallurgie spéciale.