Um dos maiores fatores na determinação da vida útil de uma barra de impacto é a quantidade de desgaste que a peça sofre. Em muitos casos, a quantidade de desgaste é uma função do tipo de material, tamanho do rotor e taxas de redução desejadas. O desgaste resultante da barra de impacto, combinado com o desgaste excessivo, pode reduzir significativamente a produtividade de um britador de impacto. Para prolongar a vida útil da barra de impacto do britador de impacto, é melhor virar a barra regularmente.
A dureza do material
Para a longevidade da barra de impacto, a dureza do material também é importante. Um alto barra de sopro cromada será mais resistente ao desgaste e à fratura e pode suportar grandes quantidades de materiais de reciclagem. A refratariedade da placa de desgaste da barra de impacto é um componente essencial em sua vida útil. Comparado às peças fundidas de manganês, este material é mais ecológico. Se um britador tiver barras de impacto com alto teor de cromo, ele terá uma vida útil mais curta e será mais propenso a lascas.
Outra consideração é a vida útil do rotor. Uma barra de impacto deve ser trocada com frequência para evitar tempo de inatividade desnecessário. Uma barra de impacto defeituosa pode causar perda de horas de produção e menor eficiência. Para reduzir o risco de tempo de inatividade, considere comprar uma barra de impacto do britador recondicionada ou usada. Alternativamente, considere comprar um novo triturador. Um fornecedor confiável e conhecido pode oferecer barras de impacto e peças usadas. Você pode até trocar um componente desgastado.
Escolha barras de impacto cromadas para materiais reciclados
As barras de impacto com alto teor de cromo são mais adequadas ao material de alimentação abrasivo. Eles tendem a durar mais ao triturar materiais reciclados, mas os de alto cromo são propensos a quebrar. Isso torna crucial a escolha de barras de impacto com baixo teor de cromo para uma aplicação de alta abrasão. Se você não estiver usando uma barra de impacto para serviço pesado, considere substituí-la por uma barra de impacto com baixo teor de cromo.
A barra de impacto com baixo teor de cromo é ideal para demolição e britagem de concreto. Este tipo de barra é ideal para triturar agregados leves e concreto. A barra de impacto com alto teor de cromo é a melhor para materiais abrasivos. Também é ótimo para manusear materiais de alimentação grandes, mas deve ser removido da máquina após o esmagamento. Uma barra de impacto de cromo híbrido é mais adequada para materiais abrasivos, como calcário.
Barras de sopro da britadeira de impacto
A vida útil da barra de impacto é crítica para muitas aplicações. A vida útil de um britador de impacto é o resultado da resistência ao desgaste da barra de impacto. A vida útil de uma barra de impacto do britador de impacto é uma função da força do impacto no material que está sendo triturado. A barra de impacto é o componente chave no processo de quebrar o material em fragmentos menores. Quanto maior o teor de manganês, melhor a expectativa de vida da barra de impacto. A dureza do material, tenacidade e resistência à abrasão também afetam a vida útil da barra de impacto.
Material de alimentação abrasivo
Se você estiver usando um britador de impacto para material de alimentação abrasivo, as barras de impacto devem ser feitas de peças fundidas com alto teor de cromo ou cromo híbrido. O alto teor de cromo é ideal para britagem de concreto porque resiste ao fraturamento. O cromo híbrido é uma boa escolha para calcário e outros materiais leves a médios. No entanto, as barras de impacto com alto teor de cromo não são recomendadas para materiais abrasivos.
Use peças fundidas de manganês para aplicações em rochas duras. O manganês é mais resistente ao desgaste do que o alto cromo, mas também é mais frágil. A vida útil de uma fundição de manganês é menor do que uma fundição com alto teor de cromo ou cromo híbrido. Considere o uso de peças fundidas de manganês para aplicações de rocha dura, como granito, quartzito e dolomita.
O material que você está esmagando também afetará a vida útil da barra de impacto. Materiais mais duros tendem a desgastar as barras de impacto mais rapidamente do que materiais mais macios. Materiais mais macios são mais fáceis nas barras de impacto e tendem a durar mais. A dureza do material, tenacidade e resistência à abrasão também afetam a vida útil da barra de impacto.
Condições ambientais
O ambiente em que o britador de impacto é usado também afetará a vida útil das barras de impacto. Se o britador for operado em um ambiente empoeirado ou arenoso, as barras de impacto se desgastarão mais rapidamente do que se ele for operado em um ambiente seco e limpo.
A temperatura do material que está sendo britado também afetará a vida útil das barras de impacto. Se o material estiver muito quente, as barras de impacto se desgastarão mais rapidamente. Se o material estiver muito frio, as barras de impacto ficarão mais quebradiças e poderão quebrar.
A velocidade com que o material está sendo triturado também afetará a vida útil das barras de impacto. Quanto mais rápido o material estiver sendo triturado, maior será o desgaste das barras de impacto.
Condições de Operação
A maneira como o britador é operado também afetará a vida útil das barras de impacto. Se o britador for operado em alta velocidade, as barras de impacto se desgastarão mais rapidamente. Se o britador for operado em baixa velocidade, as barras de impacto ficarão mais quebradiças e poderão quebrar.
Palavras finais
Finalmente, o tamanho do material de alimentação também afetará a vida útil das barras de impacto. Se o material de alimentação for muito grande, as barras de impacto se desgastarão mais rapidamente. Se o material de alimentação for muito pequeno, as barras de impacto ficarão mais quebradiças e podem quebrar.”