Uno de los factores más importantes para determinar la vida útil de una barra de impacto es la cantidad de desgaste que experimenta la pieza. En muchos casos, la cantidad de desgaste es una función del tipo de material, el tamaño del rotor y las relaciones de reducción deseadas. El desgaste resultante de la barra de impacto, combinado con un desgaste excesivo, puede reducir significativamente la productividad de una trituradora de impacto. Para prolongar la vida útil de la barra de soplado de la trituradora de impacto, es mejor voltear la barra con regularidad.
La dureza del material
Para la longevidad de la barra de impacto, la dureza del material también es importante. Un alto barra de golpe cromada será más resistente al desgaste y la fractura y puede soportar grandes cantidades de materiales reciclados. La refractariedad de la placa de desgaste de la barra de impacto es un componente esencial en su vida. En comparación con las piezas fundidas de manganeso, este material es más ecológico. Si una trituradora tiene barras de impacto con alto contenido de cromo, tendrá una vida útil más corta y será más propensa a astillarse.
Otra consideración es la vida útil del rotor. Una barra de impacto debe cambiarse con frecuencia para evitar tiempo de inactividad innecesario. Una barra de impacto defectuosa puede ocasionar horas de producción perdidas y menor eficiencia. Para reducir el riesgo de tiempo de inactividad, considere comprar una barra de soplado de trituradora reacondicionada o usada. Alternativamente, considere comprar una trituradora nueva. Un proveedor confiable y conocido puede ofrecer piezas y barras de impacto usadas. Incluso puede cambiar un componente desgastado.
Elija barras de soplado cromadas para materiales reciclados
Las barras de impacto con alto contenido de cromo se adaptan mejor al material de alimentación abrasivo. Tienden a durar más cuando trituran materiales reciclados, pero los que tienen un alto contenido de cromo son propensos a romperse. Esto hace que sea crucial elegir barras de impacto con bajo contenido de cromo para una aplicación tan abrasiva. Si no está utilizando una barra de impacto de servicio pesado, considere reemplazarla con una barra de impacto con bajo contenido de cromo.
La barra de impacto con bajo contenido de cromo es ideal para demolición y trituración de hormigón. Este tipo de barra es ideal para triturar áridos ligeros y hormigón. La barra de impacto con alto contenido de cromo es la mejor para materiales abrasivos. También es excelente para manejar materiales de alimentación grandes, pero debe retirarse de la máquina después de la trituración. Una barra de soplado de cromo híbrido es más adecuada para materiales abrasivos como la piedra caliza.
Barras de impacto para trituradora de impacto
La vida útil de la barra de impacto es crítica para muchas aplicaciones. La vida útil de una trituradora de impacto es el resultado de la resistencia al desgaste de la barra de impacto. La vida útil de la barra de soplado de una trituradora de impacto es una función de la fuerza del impacto en el material que está triturando. La barra de impacto es el componente clave en el proceso de romper el material en fragmentos más pequeños. Cuanto mayor sea el contenido de manganeso, mejor será la esperanza de vida de la barra de impacto. La dureza, tenacidad y resistencia a la abrasión del material también afectan la vida útil de la barra de impacto.
Material de alimentación abrasivo
Si está utilizando una trituradora de impacto para material de alimentación abrasivo, las barras de impacto deben estar hechas de piezas fundidas con alto contenido de cromo o de cromo híbrido. El cromo alto es ideal para triturar concreto porque resiste la fractura. El cromo híbrido es una buena opción para piedra caliza y otros materiales de dureza ligera a media. Sin embargo, las barras de impacto con alto contenido de cromo no se recomiendan para materiales abrasivos.
Use fundiciones de manganeso para aplicaciones de roca dura. El manganeso es más resistente al desgaste que el cromo alto, pero también es más frágil. La vida útil de una fundición de manganeso es más corta que una fundición con alto contenido de cromo o de cromo híbrido. Considere usar fundiciones de manganeso para aplicaciones de roca dura como granito, cuarcita y dolomita.
El material que está triturando también afectará la vida útil de la barra de impacto. Los materiales más duros tienden a desgastar las barras de impacto más rápido que los materiales más blandos. Los materiales más blandos son más fáciles para las barras de impacto y tienden a durar más. La dureza, tenacidad y resistencia a la abrasión del material también afectan la vida útil de la barra de impacto.
Condiciones ambientales
El entorno en el que se utiliza la trituradora de impacto también afectará la vida útil de las barras de impacto. Si la trituradora se opera en un ambiente polvoriento o arenoso, las barras de impacto se desgastarán más rápido que si se opera en un ambiente seco y limpio.
La temperatura del material triturado también afectará la vida útil de las barras de impacto. Si el material está demasiado caliente, las barras de impacto se desgastarán más rápido. Si el material está demasiado frío, las barras de impacto serán más quebradizas y pueden romperse.
La velocidad a la que se tritura el material también afectará la vida útil de las barras de impacto. Cuanto más rápido se tritura el material, mayor es el desgaste de las barras de impacto.
Condiciones de Operación
La forma en que se opera la trituradora también afectará la vida útil de las barras de impacto. Si la trituradora se opera a alta velocidad, las barras de impacto se desgastarán más rápido. Si la trituradora se opera a baja velocidad, las barras de impacto serán más frágiles y pueden romperse.
Palabras finales
Finalmente, el tamaño del material de alimentación también afectará la vida útil de las barras de impacto. Si el material de alimentación es demasiado grande, las barras de impacto se desgastarán más rápido. Si el material de alimentación es demasiado pequeño, las barras de impacto serán más frágiles y pueden romperse”.