Wann sollten die Kegelbrecherauskleidungen gewechselt werden?
Auskleidungen, die ihre vorgesehene Lebensdauer überschreiten, verursachen mechanische Probleme mit dem Brecher. Ein Liner, der zu lange gedrückt wird, wird sich biegen und reißen, und das Biegen eines dünnen oder rissigen Mantels führt zu schweren Schäden an der Sitzfläche.
Es gibt keine 100 % eindeutige Methode, um festzustellen, wann Liner verschlissen sind, aber es gibt zwei Anzeichen dafür, dass es an der Zeit ist, die Liner zu wechseln:
Produktionsniveau
Ein guter Hinweis darauf, dass die Auskleidungen des Kegelbrechers ausgetauscht werden müssen, ist ein Rückgang der Produktionsmenge oder des Durchsatzes um 10 % oder mehr.
Liner-Dicke
Je nach Anwendung, wenn die Kegelbrecherauskleidung sich gleichmäßig in der gesamten Kammer abnutzt, wenn es am Boden auf etwa 1 cm Dicke abgenutzt ist, ist es im Allgemeinen an der Zeit, es zu wechseln. Bei einer Dicke von etwa 2.5/3" bis 4/5" (8 cm bis 1.9 cm) reißt der Liner, wodurch das Trägermaterial zu zerfallen beginnt. Dadurch lösen sich die Liner. Wenn sich die Buchsen lösen, kann der weitere Betrieb den Sitz auf der Stützschale oder den Kopf des Kegelbrechers zerstören.
Es wird dringend empfohlen, niemals eine neue konkave Auskleidung in einen Brecher mit verschlissenem Mantel oder einen neuen Mantel in einen Brecher mit verschlissener konkaver Auskleidung einzusetzen. Das Zusammenfügen neuer und verschlissener Komponenten verändert das Profil der Brechkammer und verhindert, dass das Futter in die Brechkammer eintritt, was die Leistung pro produzierter Stunde verringert.
Wie kann man die Kegelbrecher-Auskleidungen wechseln?
Die Verfügbarkeit bestimmter Materialien in der Verarbeitungsanlage kann die Stillstandszeit der Ausrüstung beim Austausch der Verschleißauskleidungen minimieren. Zu diesen Materialien gehören:
- A) Mantel – auch Headliner genannt.
- B) Schneidring – der Schneidring ist nicht wiederverwendbar, daher sollte bei jedem Austausch des Mantels ein neuer Ring installiert werden.
- C) Beckenauskleidung
- D) Polstermaterial – dient der Polsterung (Stoßdämpfung), nicht der Befestigung der Einlagen. Eine Schmierung des Kopfes/der Schale wird empfohlen, um den späteren Austausch zu erleichtern.
- E) Kegelzuführplatte – auch als Speisekegel bekannt; es sollte jedes Mal ersetzt werden, wenn der Mantel ersetzt wird.
- F) Sechskantschraube – nur bei Bedarf ersetzen.
- G) Mantel-Verschlussbolzen – der Austausch dieses Bolzens ist nicht bei jedem Austausch des Mantels erforderlich, aber ein neuer Verschlussbolzen sollte auf der Baustelle für den Fall bereitgehalten werden, dass er ersetzt werden muss.
- H) Satz Vierkantschrauben – der Austausch dieser/dieser Schraube(n) ist nicht bei jedem Austausch von Auskleidungsmaterialien erforderlich, aber es ist wichtig, immer einen Satz auf der Baustelle verfügbar zu haben.
Weitere Verschleißteile, die bei jedem Auskleidungswechsel überprüft werden sollten:
- Auskleidung des Hauptrahmens
- Gegengewichtsauskleidung
- Vorgelegewellenschutz
- Rahmenarmschutz
- Bringen Sie auf dem ersten Satz neuer Auskleidungen eine Markierung auf dem Mitnehmerring der Einstellkappe an, wo der Ritzelzahn mit einem Mitnehmerringzahn in Kontakt kommt, wenn die Soll-Brechereinstellung erreicht wurde.
- Führen Sie genaue Aufzeichnungen über die Anzahl der Zähne, die verwendet werden, um den Laufbuchsenverschleiß bei diesem Laufbuchsensatz auszugleichen.
- Notieren Sie nach Abnutzung des anfänglichen Satzes Auskleidungen, aber vor dem Bewegen der Schüssel, die Gesamtzahl der Zähne, um die sich der Mitnehmerring bewegt hat, und streichen Sie auch eine horizontale Auskleidung an der Seite des Staubgehäuses direkt unter der Unterseite der Einstellkappe. Dies ist die Basislinie, um zu bestimmen, wie nahe die nächsten Auskleidungssätze an der Abnutzung sind.
- Wenn ein neuer Buchsensatz installiert wurde, notieren Sie die Anzahl der Zähne, um die sich der Mitnehmerring bewegt hat, und vergleichen Sie diese Zahl mit der Gesamtzahl des ursprünglichen Satzes Buchsen. Dies gibt eine Schätzung des Auskleidungsverschleißes. Die auf die Staubschutzhülle gemalte horizontale Markierung wird auch angezeigt, wenn sich die Auskleidungen der Verschleißgrenze nähern. Die ungefähren Mindesthöhen der Einstellkappe (A-Maß) bei verschlissenen Buchsen sind in den beigefügten Tabellen aufgeführt.
Tauschen Sie den Mantel des Kegelbrechers aus
Um den verschlissenen Mantel zu entfernen und einen neuen Ersatzmantel zu installieren, gehen Sie wie folgt vor:
- Entfernen Sie die Zuführplatte. Da sich die Sicherungsmutter während des Betriebs automatisch festzieht und der Mantel dazu neigt, sich zu dehnen, können beim Abschrauben der Mutter Schwierigkeiten auftreten. Der Brennerring, der sich direkt unter der Sicherungsmutter befindet, sollte über dem Niveau des Trägermaterials brenngeschnitten werden, um den Druck auf die Mutter zu verringern. Der Ring sollte vollständig durchgeschnitten werden, wobei äußerst vorsichtig vorgegangen werden muss, um den Kopf nicht zu beschädigen. Die Sicherungsmutter sollte sich nun frei vom Kopf abschrauben lassen. Drehen Sie die Sicherungsmutter im Uhrzeigersinn.
- Heben Sie den abgenutzten Mantel mit einer der Hebemethoden vom Kopf ab.
- Eventuell auf dem Kopf verbleibendes Trägermaterial abschlagen. Normalerweise haftet das Trägermaterial am Mantel, und am Kopf ist, wenn überhaupt, nur wenig Absplittern erforderlich.
- Immer wenn ein neuer Satz Auskleidungen installiert wird, ist es notwendig, das Trägermaterial zwischen dem Mantel und dem Kopf und zwischen der Schalenauskleidung und der Schale neu zu gießen.
- Entfernen Sie alle Farbflecken oder Farbkleckse von der Sitzfläche des Mantels.
- Untersuchen Sie die Gewinde am Kopf und an der Sicherungsmutter. Entfernen Sie eventuell vorhandene Grate oder Kerben und reinigen Sie das Gewinde gründlich. Beschichten Sie die Gewinde mit einem Gleitmittel.
- Mantelsitzfläche am Kopf prüfen.
- Tragen Sie eine dünne Schicht Schmieröl auf die Außenseite des Kopfes auf. Dadurch wird verhindert, dass das Epoxid am Kopf haftet.
- Es ist wichtig, dass der Mantel richtig sitzt, sowohl für das Gießen des Epoxidharzes als auch für die Selbstspannfunktion. Ein lockerer oder schiefer Mantel kann zu einer Beschädigung des Mantelsitzes am Kopf führen.
- Entfernen Sie die Sicherungsmutter und den Brennerring, und platzieren Sie dann 4 Stahlstücke mit einer Dicke von 40 mm und einem gleichmäßigen Abstand von 90 Grad auf der Oberseite des Mantels. Bringen Sie die Sicherungsmutter wieder am Kopf an.
- Legen Sie eine Schlittenstange gegen die Kante einer der vertieften Taschen in der Sicherungsmutter.
- Überprüfen Sie, ob der Mantel fest am Kopf anliegt, indem Sie eine Fühlerlehre rund um den Mantelsitz verwenden. Der Abstand sollte nicht mehr als 0.025 mm betragen.
- Füllen Sie den gesamten Hohlraum hinter dem Mantel mit Epoxid bis knapp unter die Oberseite des Kopfes.
- Nachdem das Trägermaterial vollständig ausgehärtet ist, entfernen Sie die Sicherungsmutter und die Abstandshalter.
- Untersuchen Sie die Gewinde am Kopf und an der Sicherungsmutter. Entfernen Sie eventuell vorhandene Grate oder Kerben und reinigen Sie die Gewinde gründlich. Bestreichen Sie die Gewinde mit Fett oder Schmieröl, vorzugsweise gemischt mit 10 % Molybdändisulfidpulver.
- Platzieren Sie den Fackelring auf dem Mantel und achten Sie darauf, dass er auf dem Mantel zentriert ist.
- Schrauben Sie die Sicherungsmutter auf den Kopf und ziehen Sie die Mutter fest, indem Sie sie gegen die Stahlstange schieben. Wichtig ist, dass die Kontermutter absolut fest sitzt. Wenn die Mutter nicht ausreichend festgezogen wird, kann sich der Mantel lösen und zu einer Beschädigung der Sicherungsmutter, des Kopfes, des Mantels oder des Mantelsitzes auf dem Kopf führen.
- Installieren Sie den Kopf.
Ersetzen Sie den Kegelbrecher-Kegel
Entfernung des Blasliners
Entfernen Sie die Behältereinsätze wie folgt:
- Entfernen Sie die Einstellkappe und die Schüssel früher.
- Reinigen Sie die Gewinde an Stellring, Klemmring und Schale gründlich von Schmutz, Rost und altem Fett.
- Heben Sie den Einfülltrichter aus der Schüssel heraus. Dadurch erhalten Sie Zugang zu den Keilen, die die Schüsselauskleidung an der Schüssel halten. Die Keile befinden sich oben auf dem Schüsseladapterring, der mit der Schüssel verdübelt ist.
- Entfernen Sie die Splinte, die die Verriegelungsplatten an den Keilen halten. Heben Sie dann die Sicherungsbleche heraus, dadurch werden die Kugelmuttern freigelegt und die Keile können gelöst werden.
- Lösen Sie mit einem Maulschlüssel die Kugelmuttern an den Vierkantschrauben an jeder Keilposition, um einen Abstand von 12 mm zwischen der Mutter und dem Keil zu erhalten.
- Heben Sie die Schüssel etwa 25 mm an, um sie von der Auskleidung abzuheben. Gelegentlich kann das Trägermaterial, wenn die Schüssel unsachgemäß vorbereitet wurde, die Auskleidung in der Schüssel festsetzen. Wenn die Schüssel an der Auskleidung klebt, rammen Sie senkrecht auf die Oberseite der Auskleidung, um das Trägermaterial zu lösen. Sobald die Auskleidung frei ist, heben Sie die Schüssel von der Auskleidung ab und stellen Sie sie auf sichere Holzklötze.
- Eventuell auf der Schale verbleibendes Trägermaterial abschlagen. Normalerweise haftet das Trägermaterial an der Auskleidung, und es ist, wenn überhaupt, wenig Absplittern an der Schüssel erforderlich.
- Untersuchen Sie die Auflagefläche des Beckeneinsatzes im Becken auf durch den Beckeneinsatz verursachte Grate. Wenn ein leichter Grat gefunden wird, sollte dieser ausgeschliffen werden, damit die gesamte konische Sitzfläche glatt, durchgehend und frei von Graten ist. Da die Sitzflächenlänge des Beckeneinsatzes von Beckeneinsatz zu Beckeneinsatz unterschiedlich ist, kann ein Grat im Beckensitz dazu führen, dass der Beckeneinsatz nicht richtig im Becken sitzt. Dies könnte möglicherweise dazu führen, dass sich die Schüsselauskleidung während des Zerkleinerns löst, was wiederum zu weiteren Schäden an der Schüsselauflagefläche führen kann.
Installation der Beckenauskleidung
Installieren Sie die Beckenauskleidung wie folgt:
- Legen Sie die Beckeneinlage auf eine geeignete Holzunterlage. Stellen Sie sicher, dass die Blockierung es der Schüssel ermöglicht, vollständig auf der Auskleidung zu sitzen.
- Bringen Sie eine Kreidemarkierung über dem höchsten Punkt der Spirale der Schüsselauskleidung an.
- Tragen Sie eine dünne Schicht Schmieröl auf die Innenseite der Schüssel auf, um zu verhindern, dass die Epoxidbeschichtung an der Schüssel haftet.
- Senken Sie die Schüssel und die Einstellkappe in Position auf der Schüsselauskleidung ab, sodass die Anschlagblöcke am Adapterring auf den Kreidemarkierungen aus Schritt 2 zentriert sind.
- Messen Sie den Abstand zwischen dem Außendurchmesser des oberen Flansches der Schüsselauskleidung und dem Innendurchmesser der Schüssel an vier Stellen im Abstand von 90 Grad, um sicherzustellen, dass die Auskleidung in der Schüssel zentriert ist. Eine lockere oder schiefe Schüsselauskleidung kann zu einer Beschädigung der Schüsselsitzfläche der Schüsselauskleidung führen.
- Platzieren Sie jeden Keil auf dem Adapterring zwischen den Anschlagblöcken. Schieben Sie sie nach vorne, bis sie die Schüsselauskleidung berühren.
- Überprüfen Sie jeden Kontaktpunkt des Keils mit der Schüsselauskleidung, um sicherzustellen, dass der Keil die Schüsselauskleidung am Mittelpunkt der geneigten Oberfläche des Keils berührt. Entfernen oder legen Sie ggf. Unterlegscheiben unter dem Keil ein, um den richtigen Kontaktpunkt zu erhalten. Ausgleichsscheiben müssen festgeschweißt werden.
- Platzieren Sie die Vierkantschrauben und Kugelmuttern hinter den Keilen und stellen Sie sicher, dass sich der Schraubenkopf unter dem in den Schalenschlitz geschweißten Keil befindet.
- Ziehen Sie jede Mutter mit einem Maulschlüssel abwechselnd über Kreuz an, bis alle Keile fest am Spiralteil der Schüsselauskleidung anliegen. Die Keile müssen fest angezogen sein und richtig in der Schüssel sitzen. Prüfen Sie mit einer Fühlerlehre rund um den Einsatzsitz, ob der Behältereinsatz fest am Behälter anliegt. Das Spiel sollte nicht mehr als 0.25 mm betragen. Sollte in diesem Bereich der Schale aufgrund von Verschleiß eine Öffnung vorhanden sein, füllen Sie diese Öffnungen mit Ton, Fugenmasse oder glasierter Masse, um zu verhindern, dass die Unterlage während des Gießens ausläuft.
- Bereiten Sie die ungefähre Menge Epoxid vor.
- Alle Keile und Kugelmuttern nach dem Aushärten der Unterlage nochmals auf festen Sitz prüfen.
- Installieren Sie die Sicherungsbleche über den Kugelmuttern und befestigen Sie die Sicherungsbleche mit einem langen Splint am Keil. Die Sicherungsplatten verhindern, dass sich die kugelförmigen Muttern durch Vibration lösen und dass sich die Schüsselauskleidung in der Schüssel löst.
- Falls noch nicht vorhanden, schweißen Sie einen 12 mm * 12 mm * 40 mm langen Stahlbolzenanschlag an die Schüssel, direkt über dem Kopf der Vierkantschrauben. Der Anschlag verhindert, dass der Bolzen während des Betriebs des Brechers nach oben rutscht, wodurch sich die Trommelauskleidung lösen könnte.
- Bringen Sie den Einfülltrichter wieder über den Dübeln oben in der Schüssel an.
- Schmieren Sie die Schüssel, den Klemmring und den Einstellring. Dies ist äußerst wichtig, um eine freie Drehung der Schale innerhalb des Einstellrings zu gewährleisten.
- Bauen Sie die restlichen Komponenten wieder zusammen.
Hinterlassen Sie uns einen Kommentar
Möchten Sie in die Diskussion?Fühlen Sie sich frei zu tragen!