A seconda dell'applicazione, il materiale del soffiatori frantoio sarà influenzato dal tipo di materie prime per mangimi. Per applicazioni in calcestruzzo, aggregati e demolizione, la barra cromata bassa è la più adatta. Queste barre possono gestire materiali di alimentazione pesanti e di grandi dimensioni, ma non sono adatte a materiali a grana grossa o altamente abrasivi. Le barre ad alto contenuto di cromo, d'altra parte, possono essere utilizzate per una varietà di applicazioni.
Scegliere il materiale giusto
Tipi di barre di frantumazione
Per la frantumazione primaria, i martelli ad alto contenuto di cromo sono fondamentali. Per la frantumazione secondaria, l'acciaio martensitico a basso contenuto di cromo è il materiale più appropriato. Se stai usando una lega a basso contenuto di cromo, dovresti considerare le barre di ferro bianco. Questi sono più fragili delle leghe di acciaio martensitico a basso contenuto di cromo. Quindi, quando devi sostituire un martello pneumatico, il materiale dovrebbe essere nelle tue preferenze.
Esistono tre tipi di martelli per frantoio. Le barre ad alto contenuto di cromo sono le più efficaci per frantumare l'asfalto e sono le più resistenti. Quelli con cromo medio sono migliori per il riciclaggio, ma hanno un impatto limitato sul processo. La versione cromata media è adatta per la frantumazione di mangimi di dimensioni maggiori. Se stai utilizzando entrambe le opzioni di cromia bassa e alta, puoi scegliere una delle due. Questi due tipi sono disponibili separatamente e avranno tutti vantaggi diversi.
La tipologia più comune di martelli frantoio è quella cromata media. Questo tipo ha un'elevata resistenza agli urti ed è consigliato per la frantumazione di calcestruzzo e aggregati leggeri. Entrambi i tipi di materiali possono essere lavorati da questo tipo di barra. Alcune delle barre ad alto contenuto di cromo possono anche essere dure e abrasive. Potrebbero non essere adatti per frantumare la pavimentazione in asfalto riciclato, ma possono essere utilizzati per il riciclaggio di altri materiali.
La durata dell'usura delle barre di frantumazione dipende dal tipo di pietra che viene frantumata. Pertanto, il materiale deve essere selezionato con attenzione. Spesso, le proprietà abrasive delle pietre influiscono sulla durata dell'usura del martello. È essenziale scegliere il materiale giusto per la vostra attrezzatura di frantumazione per evitare costose riparazioni. Se hai intenzione di acquistare un nuovo frantoio a mascelle, assicurati di leggere i termini della garanzia.
Selezione del materiale della barra di soffiaggio
Nei frantoi ad urto ad albero orizzontale, le barre di soffiaggio vengono inserite nel rotore e colpiscono ripetutamente il materiale. Il materiale si rompe e diventa della dimensione appropriata per la camera. La produttività del frantoio a urto è influenzata dalla gestione della barra di soffiaggio. Esistono diverse metallurgie per i martelli. Ogni tipo è adatto per una particolare applicazione. Continua a leggere per saperne di più sulle opzioni per il tuo prossimo frantoio. Un buon martello pneumatico dovrebbe durare da due a quattro volte la vita di un martello monolega.
Qualità del materiale
Quando si considera la qualità del materiale, i martelli a basso contenuto di cromo sono la scelta più popolare. Questi sono realizzati in acciaio martensitico e possono gestire un'ampia gamma di materiali. La barra a basso contenuto di cromo è la scelta migliore per il riciclaggio dei materiali. È probabile che la barra di soffiaggio ad alto contenuto di cromo si rompa sui contaminanti metallici e si tradurrà in una riduzione della produttività. Tuttavia, quando si sceglie un materiale, è importante considerare la quantità di impatto che subirà una barra.
Importanza delle barre di soffiaggio Crusher
Nelle applicazioni di frantumazione, i martelli svolgono un ruolo importante. Tipicamente fabbricati in lastre grandi e spesse di leghe ad alta resistenza o compositi ibridi, possono anche essere indicati come martelli, martelli a percussione o demolitori. A seconda dell'uso finale, i martelli del frantoio possono essere duri per una maggiore durata.
Le barre di soffiaggio del frantoio sono lastre di metallo spesse, tipicamente una qualche forma di lega ad alta resistenza che è fissata al bordo anteriore del rotore del frantoio. Queste barre di soffiaggio colpiscono con forza il materiale quando entra nel frantoio, aiutandolo a rompersi contro la superficie del rotore.
Quando si scelgono i migliori martelli per la propria applicazione è importante considerare i seguenti fattori:
– Il materiale della barra di soffiatura sarà determinato dalle proprietà del materiale di alimentazione e dal tipo di frantoio. L'uso di una barra di soffio composita ibrida può aumentare notevolmente la durata dell'usura.
– Le barre di soffiaggio devono essere progettate per l'impatto, non per l'abrasione. Vuoi un materiale che si flette, non uno che si spezzi o si rompa.
– La giusta lega per l'applicazione del martello pneumatico dipende dal materiale che si sta frantumando e dalla riciclabilità del prodotto. Ad esempio, se stai frantumando il cemento con l'armatura, vuoi un martello pneumatico che frantumi qualsiasi pezzo di armatura in modo che non si incastri nel rotore.
– Anche la durezza del martello è importante. Se il materiale è troppo duro, causerà un'usura eccessiva delle barre di soffiaggio e di altre parti del frantoio.
– La lega giusta per i vostri martelli dipende anche dalla dimensione dell'alimentazione e dalla dimensione del prodotto desiderata. Ad esempio, se stai frantumando pezzi più piccoli, vuoi un martello con una sezione trasversale più piccola in modo che possa frantumare il materiale più facilmente.
– Anche il design del bilanciere influirà sulle sue prestazioni. Ad esempio, una barra di percussione solida in un unico pezzo è più resistente di una barra di percussione divisa.
Sommario
Per la frantumazione del calcestruzzo, la barra di soffiaggio a basso contenuto di cromo è il materiale più resistente e abrasivo. Questo tipo è ideale per la frantumazione di mangimi di grandi dimensioni, ma non è adatto per materiali altamente abrasivi. La sua controparte ad alto contenuto di cromo è più resistente alla fatica e ha un'usura a lungo termine. I martelli a basso contenuto di cromo sono anche il miglior materiale per lavori pesanti, ma possono richiedere una metallurgia speciale.