Uno dei fattori più importanti nel determinare la durata di un martello pneumatico è la quantità di usura che subisce il pezzo. In molti casi, la quantità di usura è una funzione del tipo di materiale, delle dimensioni del rotore e dei rapporti di riduzione desiderati. L'usura risultante della barra di soffiatura, combinata con un'usura eccessiva, può ridurre significativamente la produttività di un frantoio a urto. Per prolungare la vita della barra di soffiaggio del frantoio a urto, è meglio capovolgere la barra regolarmente.
La durezza del materiale
Per la longevità del martello è importante anche la durezza del materiale. Un alto barra di spinta cromata sarà più resistente all'usura e alla frattura e può sopportare elevate quantità di materiali riciclati. La refrattarietà della piastra antiusura del martello è una componente essenziale nella sua vita. Rispetto ai getti di manganese, questo materiale è più ecologico. Se un frantoio ha barre di battuta ad alto contenuto di cromo, avrà una vita più breve e sarà più incline a scheggiarsi.
Un'altra considerazione è la durata del rotore. Un martello pneumatico dovrebbe essere cambiato frequentemente per evitare inutili tempi di inattività. Una barra di soffiaggio difettosa può causare la perdita di ore di produzione e una minore efficienza. Per ridurre il rischio di tempi di fermo, prendere in considerazione l'acquisto di un martello pneumatico ricondizionato o usato. In alternativa, considera l'acquisto di un nuovo frantoio. Un fornitore affidabile e noto può offrire martelli e parti usate. Puoi anche sostituire un componente usurato.
Scegli le barre di soffiaggio cromate per materiali riciclati
Le barre di soffiaggio ad alto contenuto di cromo sono più adatte al materiale di alimentazione abrasivo. Tendono a durare più a lungo quando si frantumano i materiali riciclati, ma quelli ad alto contenuto di cromo tendono a rompersi. Ciò rende fondamentale la scelta di barre di soffiaggio a basso contenuto di cromo per un'applicazione così abrasiva. Se non stai utilizzando una barra di percussione per impieghi gravosi, considera la possibilità di sostituirla con una barra di percussione a basso contenuto di cromo.
La barra di soffiaggio a basso contenuto di cromo è ideale per la demolizione e la frantumazione del calcestruzzo. Questo tipo di barra è ideale per la frantumazione di aggregati leggeri e calcestruzzo. La barra di soffiaggio ad alta cromatura è la migliore per i materiali abrasivi. È ottimo anche per la movimentazione di materiali di alimentazione di grandi dimensioni, ma dovrebbe essere rimosso dalla macchina dopo la frantumazione. Una barra di soffiaggio in cromo ibrido è più adatta per materiali abrasivi come il calcare.
Barre di soffiaggio per frantoio a impatto
La durata del martello pneumatico è fondamentale per molte applicazioni. La durata di un frantoio a urto è il risultato della resistenza all'usura della barra d'urto. La durata della barra di soffiaggio di un frantoio a urto è una funzione della forza dell'impatto sul materiale che sta schiacciando. Il martello pneumatico è il componente chiave nel processo di rottura del materiale in frammenti più piccoli. Maggiore è il contenuto di manganese, migliore è l'aspettativa di vita del martello pneumatico. La durezza, la tenacità e la resistenza all'abrasione del materiale influiscono anche sulla durata del martello.
Materiale per mangimi abrasivo
Se si utilizza un frantoio a urto per materiale di alimentazione abrasivo, le barre di soffiaggio devono essere realizzate con getti ad alto contenuto di cromo o ibridi-cromo. L'alto cromo è ideale per frantumare il calcestruzzo perché resiste alla frattura. Il cromo ibrido è una buona scelta per calcare e altri materiali da leggeri a medio-duri. Tuttavia, le barre di soffiaggio ad alto contenuto di cromo non sono consigliate per materiali abrasivi.
Utilizzare getti di manganese per applicazioni hard rock. Il manganese è più resistente all'usura rispetto all'alto contenuto di cromo, ma è anche più fragile. La durata di una colata di manganese è più breve di una colata ad alto contenuto di cromo o di cromo ibrido. Prendi in considerazione l'utilizzo di getti di manganese per applicazioni su roccia dura come granito, quarzite e dolomite.
Il materiale che stai schiacciando influirà anche sulla durata della barra di soffiaggio. I materiali più duri tendono a consumare i martelli più velocemente rispetto ai materiali più morbidi. I materiali più morbidi sono più facili sui martelli e tendono a durare più a lungo. La durezza, la tenacità e la resistenza all'abrasione del materiale influiscono anche sulla durata del martello.
Condizioni ambientali
L'ambiente in cui viene utilizzato il frantoio a urto influirà anche sulla durata dei martelli. Se il frantoio viene utilizzato in un ambiente polveroso o sabbioso, le barre di soffiaggio si usurano più rapidamente rispetto a quando viene utilizzato in un ambiente asciutto e pulito.
Anche la temperatura del materiale da frantumare influirà sulla durata della vita dei martelli. Se il materiale è troppo caldo, i martelli si usurano più velocemente. Se il materiale è troppo freddo, i martelli saranno più fragili e potrebbero rompersi.
La velocità con cui il materiale viene frantumato influirà anche sulla durata dei martelli. Più velocemente viene frantumato il materiale, maggiore è l'usura dei martelli.
Condizioni operative
Anche il modo in cui viene azionato il frantoio influirà sulla durata dei martelli. Se il frantoio viene azionato ad alta velocità, i martelli si usurano più rapidamente. Se il frantoio viene azionato a bassa velocità, i martelli saranno più fragili e potrebbero rompersi.
Le parole finali
Infine, anche le dimensioni del materiale di alimentazione influiranno sulla durata della barra di soffiaggio. Se il materiale di alimentazione è troppo grande, i martelli si usurano più rapidamente. Se il materiale di alimentazione è troppo piccolo, i martelli saranno più fragili e potrebbero rompersi".